I den moderne støperindustrien blir permanent støping gradvis en av de viktige prosessene for å forbedre produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten. Sammenlignet med tradisjonell sandstøping, bruker permanent støping metallformer, som kan oppnå mer presise former, høyere styrke og bedre overflatekvalitet. Det er mye brukt i bilproduksjon, romfart, mekaniske deler og andre bransjer.
Prosessegenskaper ved permanent støping
Permanent støping refererer til en prosess med å helle metall ved hjelp av metallformer i stedet for engangs sandformer. Det inkluderer hovedsakelig følgende metoder:
Tyngdekraftstøping: Bruke tyngdekraften til å fylle smeltet metall i metallformer, egnet for materialer som aluminiumslegeringer og kobberlegeringer.
Lavtrykkstøping: Injiserer flytende metall i formen gjennom lavt trykk, egnet for deler som krever høy presisjon og høy styrke.
Die støpe: Bruke høyt trykk for å injisere smeltet metall i formhulen for rask prototyping, egnet for masseproduksjon.
Fordeler med permanent støping
Forbedre støpekvalitet: Siden metallformen kan opprettholde en stabil form under miljø med høyt temperatur, har støping av permanent støping høyere dimensjonal nøyaktighet og reduserer behovet for etterfølgende prosessering.
Forbedre materialegenskaper: Prosessen kan kontrollere kjølehastigheten og lage den interne strukturen til støpe -tettere, og dermed forbedre mekaniske egenskaper som styrke, hardhet og slitasje.
Forbedre produksjonseffektiviteten: Formetene til permanent støping kan brukes på nytt, noe som er egnet for masseproduksjon og bidrar til å redusere kostnadene for hvert stykke.
Reduser materialavfall: Sammenlignet med sandstøping vil ikke metallformene av permanent støping bli konsumert under produksjonsprosessen, noe som i stor grad kan redusere generering av avfall og forbedre ressursutnyttelsen.
Forbedre overflatekvaliteten: På grunn av den høye presisjonen til metallformen, overflaten avstøpinger jevnere, og reduserer behovet for polering og prosessering.
Bransjesøknad
Bilindustri: Motorblokk, girkassehus, fjæringssystemkomponenter, hjulnutepunkt osv.
Luftfart: Strukturelle deler med høy presisjon, flymotorkomponenter, hytteutstyrsdeler.
Mekanisk produksjon: Deler med høy styrke som pumpekropper, ventiler, gir, bæreseter osv.
Elektroniske produkter: Presisjonsdeler som radiatorer, hus, kontakter, etc.
Utfordringer og løsninger av permanent støping
Selv om permanent støping har mange fordeler, står det fortsatt overfor noen utfordringer i selve produksjonsprosessen:
Høye innledende formkostnader: Produksjonskostnadene for metallformer er høye og egnet for masseproduksjon. Løsningen er å ta i bruk modulær muggdesign for å redusere erstatningskostnadene.
Termisk utmattelsesproblem med metallformer: Etter langvarig bruk kan formen mislykkes på grunn av termisk tretthet. Formelivet kan utvides ved å optimalisere kjølesystemet og bruke høye varmebestandige materialer.
Begrensninger av anvendelige materialer: Permanent støping er egnet for materialer med lave smeltepunkter som aluminiumslegeringer og kobberlegeringer, mens spesielle belegg og høytemperaturlegeringsformer er nødvendige for stålmaterialer med høy smelting.
Fremtidige utviklingstrender
Med den økende etterspørselen etter høye presisjoner og høyytelsesstøping, oppgraderer den permanente støpingsprosessen stadig. For eksempel kan kombinasjonen av vakuumstøping og presisjonskjølingsteknologi optimalisere støpekvaliteten ytterligere. I tillegg vil utviklingen av miljøvennlig metallformmaterialer også fremme anvendelsen av denne prosessen på flere felt.
Intelligent casting: Introduser automatiserte roboter og intelligente kontrollsystemer for å forbedre produksjonseffektiviteten og konsistensen.
Miljøvennlige støpematerialer: Utvikle utslipp med lite karbon, resirkulerbare formmaterialer for å redusere virkningen på miljøet.
Sammensatt støpingsteknologi: Kombiner forskjellige støpemetoder, for eksempel trykkstøping og tyngdekraft, for å forbedre ytelsen til støping.
Konklusjon
Permanent casting, som en avansert casting -prosess, blir en ny trend i utviklingen av industrien med sin høykvalitets, høye effektivitets- og miljøvernfordeler. I fremtiden, med kontinuerlig innovasjon av teknologi og utvidelse av applikasjoner, vil permanent casting spille en viktig rolle i mer produksjonsfelt. Kontakt oss for å lære mer om permanent1
Hva er appnummer: 19050516721
Telefon: 19050516721/contact.html
E-mail: Judy@haozhifeng.com
