Forstå først prosessens egenskaper og felles klassifisering.
| Trekk | Beskrivelse |
|---|---|
| Spesialisert utstyr | Smiing av produksjonslinjer krever betydelige investeringer og lange oppsettsykluser. De bruker høypresisjons CNC-utstyr og spesialisert programvare for å møte strenge standarder. |
| Kompleks prosess | Flertrinnsprosessen inkluderer blanking, varmebehandling og krever høy teknisk integrasjon. Dyktige teknikere kontrollerer parameterne nøyaktig for å sikre jevn kvalitet. |
| Utmerket ytelse | Denne metoden gir høy produksjonseffektivitet og overlegne omfattende egenskaper i smiing. Det forbedrer komponentenes mekaniske styrke og holdbarhet betydelig. |
| Brede applikasjoner | Primært brukt til produksjon av kritiske kjernekomponenter. Vanligvis brukt i bil- og utstyrsindustri med høye krav til deler. |
| Tilpasset produksjon | Produktene har flere spesifikasjoner og tilpassede design. Produksjonsplaner må være fleksibelt tilpasset ulike produktstrukturer |
Basert på smitemperaturen,smiingteknikker kan kategoriseres som varm smiing, varm smiing og kald smiing.
Rekrystalliseringstemperaturen til stål er omtrent 727 °C, men industrien bruker vanligvis 800 °C som skillelinje. Smiing over 800°C regnes som varmsmiing; smiing mellom 300 og 800°C kalles varm eller halvvarm smiing, og smiing ved romtemperatur kalles kaldsmiing. Smiing i de fleste bransjer bearbeides ved hjelp av varmsmiing. Varm og kald smiing brukes først og fremst til å smi deler i biler og generelle maskiner. Disse prosessene kan effektivt spare materiale.
Basert på produksjonsverktøyene som brukes,smiingteknikker kan kategoriseres som åpen formsmiing, formsmiing, ringvalsing og spesialsmiing.
Åpen formsmiing
Åpen formsmiing refererer til en prosess der et enkelt verktøy for generell bruk, eller smiutstyrets øvre og nedre ambolter, brukes til direkte å påføre ytre krefter på emnet, og deformere det for å oppnå ønsket geometri og indre kvalitet.
Åpen formsmiing utføres alltid ved bruk av varmsmiing. De grunnleggende prosessene for smiing av åpen form inkluderer opprydding, tegning, stansing, skjæring, bøying, vridning, forskyvning og smiing. Åpen formsmiing brukes først og fremst til å produsere små partier av smidninger. Smiutstyr som hammere og hydrauliske presser brukes til å forme emnet til en kvalifisert smiing.
Die Smiing
Dysesmiing innebærer å komprimere og deformere et metallemne i et formet dysekammer for å produsere en smidd del. Formsmiing brukes vanligvis til å produsere lette, store partier. Smiing kan kategoriseres som varm smiing, varm smiing og kald smiing. Varmsmiing og kaldsmiing representerer de fremtidige utviklingstrendene for formsmiing og representerer nivået på smiteknologi.
Ringrulling
Ringvalsing innebærer produksjon av ringformede deler med varierende diameter ved bruk av spesialutstyr kalt ringvalsemaskiner. Den brukes også til å produsere hjulformede deler som bilnav og toghjul.
Spesialsmiing
Spesialsmiing inkluderer rullesmiing, krysskilevalsing, radial smiing og flytende formsmiing. Disse metodene er spesielt egnet for å produsere deler med visse spesielle former. For eksempel kan rullesmiing brukes som en effektiv forformingsprosess, som reduserer påfølgende formingstrykk betydelig; cross wedge rolling kan produsere deler som stålkuler og drivaksler; og radiell smiing kan produsere store smiinger som pistolløp og trappetrinn.
Basert på bevegelsen til smiformen, kan smiing kategoriseres som pendelrulling, pendelroterende smiing, rullesmiing, krysskilevalsing, ringrulling og kryssrulling.
Innen mekanisk produksjon, turbingeneratoraksler, rotorer, impellere, skovler, holderringer, store hydrauliske pressesøyler, høytrykkssylindere, valseverksvalser, veivaksler for forbrenningsmotorer, koblingsstenger, tannhjul, lagre og til og med artilleristykker som produseres for høye krav til forsvarsdeler og som er utsatt for høye krav til forsvarsdeler.
Smiinger derfor mye brukt i industrier som metallurgi, gruvedrift, biler, traktorer, høstemaskiner, petroleum, kjemiteknikk, luftfart, romfart og våpen. Selv i dagliglivet spiller smiing en viktig rolle. På en måte kan indikatorer som den årlige produksjonen av smiing, andelen smidde smidninger i den totale produksjonen av smiing, og størrelsen og eierskapet til smiutstyr til en viss grad gjenspeile et lands industrielle nivå.
