1.Sandstøping
Sandstøping er den mest brukte støpeprosessen i støperiindustrien i dag. Det gjelder ulike materialer, inkludert både jernholdige og ikke-jernholdige legeringer. Den kan produsere støpegods som strekker seg fra titalls gram til titalls tonn eller enda større. Ulempen med sandstøping er at den kun kan produsere støpegods med relativt enkle strukturer. Den har også relativt dårlig ytelse når det gjelder overflatefinish. Den største fordelen med sandstøping er dens lave produksjonskostnad. Når det gjelder støping, er både manuell støping og maskinstøping tilgjengelig. Manuell støping fungerer for enkelt-, små-batch- og store støpegods med komplekse former som er vanskelige å produsere med støpemaskiner. Det gir sterk fleksibilitet og krever lav innledende utstyrsinvestering. Maskinstøping kan i stor grad forbedre overflatenøyaktigheten og dimensjonsnøyaktigheten til støpegods og sikre produktkonsistens, men det krever relativt høye investeringer i utstyr og støpeformer.
2.Investering Casting
Investeringsstøping har en lang historie, og det er en støpeprosess med høy presisjon. Investeringsstøpegods har vanligvis komplekse strukturer og klare konturer, så denne prosessen er ikke egnet for å produsere store støpegods. Denne prosessen involverer komplekse prosedyrer og dens nøkkelprosessparametere er ikke enkle å kontrollere nøyaktig. I mellomtiden er formmaterialene som brukes og forbrukes relativt dyre, så den totale produksjonskostnaden er høy. Men de enestående fordelene med investeringsstøping er høy dimensjonsnøyaktighet og utmerket overflatefinish på støpegods. Støpegodset kan tas i bruk nesten uten behov for etterfølgende maskinering. Den er egnet for å produsere små deler med komplekse former, høye presisjonskrav eller deler som er vanskelige å forme gjennom andre bearbeidingsmetoder. Typiske bruksområder inkluderer turbinmotorblader, presisjonskomponenter for medisinsk utstyr, små strukturelle deler til romfart og avanserte maskinvaredeler.
3.Støping
Pressestøping er en svært effektiv og høy presisjon støpeprosess. Den har de bemerkelsesverdige egenskapene til høy dimensjonsnøyaktighet, høy produksjonseffektivitet og utmerket overflatekvalitet. Den er egnet for masseproduksjon av tynnveggede deler med komplekse strukturer, og den er mye brukt i felt som bildeler, elektroniske kommunikasjonsenheter og tilbehør til husholdningsapparater. Pressestøping er en støpemetode hvor flytende metall jevnt fylles inn i formhulen under trykk av lavtrykksgass og deretter avkjøles og størkne til støpegods. Lavtrykksstøping ble i utgangspunktet hovedsakelig brukt til å produsere aluminiumslegeringsstøpegods. Med den kontinuerlige utviklingen av prosessteknologi har anvendelsesomfanget utvidet seg ytterligere, og det kan nå brukes til å produsere støpegods med høyere smeltepunkter som kobberstøpegods, jernstøpegods og stålstøpegods. Fordelene med støpegods inkluderer også sterk dimensjonskonsistens, stabile mekaniske egenskaper og et høyt antall gjentatte bruk av støtteformer. Disse faktorene kan effektivt redusere enhetskostnadene ved masseproduksjon. Vanlige støpematerialer inkluderer aluminiumslegeringer, sinklegeringer og magnesiumlegeringer. De kan møte de ulike behovene til ulike bransjer for delstyrke, korrosjonsbestandighet og lett design.
