Som en profesjonell Kina-leverandør har Haozhifeng Machinery Co., Ltd. vært dypt engasjert innen presisjonsstøping. Med avansert teknologi og streng kvalitetskontroll er motorhuset i formstøpt aluminium laget gjennom en høytrykksstøpeprosess i ett stykke av aluminiumslegering. Denne designen reduserer motorens vekt betydelig, samtidig som den opprettholder utmerket varmeavledningsytelse, og forlenger effektivt motorens levetid. For forskjellige scenarier som elektriske kjøretøy og industrielle servomotorer, kan Haozhifeng tilby en one-stop-tjeneste fra formdesign til levering. Kom gjerne og spør.
Hongzifeng Machinery Co., Ltd., i tråd med trenden med lettvektsproduksjon, har lansert et motorhus i formstøpt aluminium. Den er laget av aluminiumslegering av romfartskvalitet, som reduserer vekten med mer enn 40 % sammenlignet med det tradisjonelle støpejernshuset. Dette reduserer ikke bare transport- og installasjonskostnadene til utstyret, men forbedrer også responshastigheten og driftsnøyaktigheten til motoren. For øyeblikket er motorhuset i støpt aluminium blitt anerkjent av innenlandske og utenlandske kunder for sin stabile kvalitet og tilpassede tjenester.
1. Produksjon av form: For det første må en enkelt eller et par presise formstøpte aluminiumsmotorhusformer designes og produseres. Disse formene er vanligvis laget av høyfast stål og tåler høyt trykk og høy temperatur.
2. Smelting av aluminiumslegering: Varm opp aluminiumslegeringsmaterialet til en smeltet tilstand for å forberede for injeksjonsstøping.
3. Injeksjonsstøping: Hell den smeltede aluminiumslegeringen inn i formhulen. Denne prosessen utføres vanligvis under høyt trykk for å sikre at metallet fyller alle detaljene i formen.
4. Avkjøling og størkning: Den smeltede aluminiumslegeringen avkjøles raskt og stivner i formen.
5. Demolding: De støpte aluminiumsmotorhusdelene etter størkning.
6. Etterbehandling: Inkludert fjerning av porter, fylling av hull, overflatebehandling, etc., for å oppfylle kravene til det endelige motorhusproduktet i formstøpt aluminium.
1. Høy produksjonseffektivitet: Når formen er produsert, kan et stort antall motorhusdeler i pressstøpt aluminium produseres.
2. Høy kvalitet på deler: Deldimensjonene er nøyaktige, overflaten er glatt, og de mekaniske egenskapene er gode.
3. I stand til å produsere deler med komplekse former: Støpeprosessen kan produsere deler med komplekse former og rike detaljer.
4. Høy materialutnyttelsesgrad: Pressstøpte deler krever vanligvis ikke mye maskinering, noe som reduserer materialavfall.
Q1: Hvor lenge for levering?
A1: Vår normale levering vil være 20-40 dager for prøver og 30-50 dager for masseproduksjon.
Q2: Hva er M0Q?
A2: Vi kan godta produksjon av lavt, middels eller høyt volum.
Q3: Kan du tilpasse produktene mine?
A3: Vi kan tilpasse typer maskindeler i henhold til din idé eller krav.
Q4: Hva med kvalitetskontrollen din?
A4: Vi har planlagt prosessrevisjon og ruting/sluttende inspeksjoner. Alle produkter bør bestå streng kvalitetskontroll før levering til våre kunder.
