Når du kjøper metallutstyr, ser de fleste ingeniører først på materialet, dimensjonene, styrken og prisen. Overflatefinish kommer ofte senere.
Dette er i endring. For mange maskinvaredeler er overflaten direkte utsatt for fuktighet, friksjon, kjemikalier, utendørsforhold eller gjentatt montering. En passende finish kan forhindre korrosjon, redusere slitasje og holde delen fungerer som forventet. En uegnet finish kan forårsake problemer selv når den grunnleggende bearbeidingen og materialvalget er riktig. Dette er grunnen til at overflatefinishen får mer oppmerksomhet i maskinvareproduksjon.
Overflatebehandling er ofte forbundet med farge og utseende, men hovedformålet er vanligvis beskyttelse eller ytelse. En karbonstålbrakett som brukes utendørs kan trenge sinkbelegg eller varmgalvanisering for å bremse korrosjon. En CNC-bearbeidet del av aluminium kan bruke anodisering for å forbedre korrosjonsmotstanden og overflatehardheten. For noen konstruksjonsdeler gir pulverlakkering eller maling ekstra beskyttelse mot arbeidsmiljøet. Valget avhenger av hvor delen skal brukes. En finish som fungerer godt for en innendørs maskinkomponent er kanskje ikke egnet for en del som er utsatt for regn eller saltsprut. På samme måte kan et belegg valgt for utseende ikke være egnet for en komponent med stramme dimensjonskrav.
Overflatebehandling kan også skape problemer hvis det ikke vurderes under bearbeiding. Ta en CNC-maskinert gjenget del som et eksempel. Hvis et belegg legges til tråden uten å ta hensyn til dens tykkelse, kan den ferdige delen bli vanskelig å montere. Samme situasjon kan oppstå med lagerseter, aksler, foringer og andre tettsittende komponenter. Av denne grunn skal maskineringstegningen normalt angi overflatebehandlingen og de viktige dimensjonene etter etterbehandling. Dette er en liten detalj, men det kan spare mye trøbbel under monteringen.
Det er ingen universell overflatebehandling for metallbeslag. Stål, rustfritt stål, aluminium, messing og støpejern oppfører seg annerledes under etterbehandling. Den samme prosessen kan gi forskjellige resultater avhengig av materialet og forberedelsen av overflaten. For eksempel er aluminiumsdeler vanligvis anodisert, mens stålkomponenter kan bruke sinkbelegg, svart oksid, galvanisering eller pulverlakkering. Støpte deler kan kreve ytterligere rengjøring, kuleblåsing, sliping eller maling før den endelige finishen påføres. Produksjonsprosessen har også betydning. En CNC-maskinert overflate er forskjellig fra en sandstøpt overflate, så forberedelsen før etterbehandling vil ikke alltid være den samme.
Ved industrielle innkjøp er ikke alltid den billigste delen det billigste alternativet. Hvis en brakett begynner å ruste etter en kort periode med utendørs bruk, eller en maskinbearbeidet komponent slites raskt fordi overflaten ikke var egnet for dens bruk, kan erstatnings- og vedlikeholdskostnadene lett overstige den opprinnelige prisforskjellen. Dette er en grunn til at kjøpere tar mer hensyn til beleggsspesifikasjoner, korrosjonsmotstand, korrosjonsmotstand og forventet overflatebestilling.
Det forklarer også hvorfor overflatebehandling i økende grad inkluderes i tekniske tegninger og tilbudsforespørsel i stedet for å bli stående som et generelt etterbehandlingskrav.
Hos Haozhifeng vurderes overflatebehandling vanligvis sammen med materialet og maskineringsprosessen. For tilpassede CNC-deler, støpegods, stemplingsdeler, braketter, bøssinger og andre metallkomponenter kan den nødvendige finishen velges i henhold til applikasjonen og tekniske krav. Vanlige alternativer inkluderer anodisering, sinkbelegg, varmgalvanisering, pulverlakkering, svart oksid og maling, sandblåsing, produksjon, sandblåsing, produksjon. om den valgte finishen er egnet for materialet, om kritiske dimensjoner må ta hensyn til beleggtykkelsen, og om enkelte områder må maskeres. Dette er spesielt nyttig for deler som kombinerer utseendekrav med stramme toleranser.
En enkel beskrivelse som "zinkbelagt" gir kanskje ikke nok informasjon for produksjon.
Avhengig av delen, kan det hende at tegningen eller tilbudsforespørselen må spesifisere:
--Basismateriale og karakter
--Overflatebehandling
--Beleggtykkelse, hvis nødvendig
--Farge eller utseende
- Krav til korrosjonsbestandighet
--Overflateruhet
--Kritiske dimensjoner etter ferdigstillelse
--Områder som ikke bør belegges
--Tenkt arbeidsmiljø
Klare krav gjør det lettere for produsenten å sitere jobben riktig og reduserer misforståelser under produksjonen.
Som en spesialtilpasset produsent av metalldeler anser Haozhifeng overflatefinish som en del av den generelle komponentspesifikasjonen. Avhengig av materialet og bruksområdet kan etterbehandlingsalternativene inkludere anodisering, sinkbelegg, varmgalvanisering, pulverlakkering, sandblåsing, børsting, polering, maling og svart oksid. til ønsket utseende, korrosjonsbestandighet, dimensjonstoleranse og driftsforhold. Målet er enkelt: overflatebehandlingen skal forbedre funksjonen og levetiden til komponenten, ikke bare få den til å se bedre ut.
